НПО "Альтернатива" - 4.2 Основные принципы санитарной обработки

Опубликовано: 02.09.2018

Обработка молока в процессе производства йогурта вызывает образование на поверхности оборудования различного рода загрязнений (см. табл. 4.1), состоящих из органических соединений (например, белка, жира, лактозы, а также немолочных компонентов) и неорганических солей. Величина отложений на поверхностях технологического оборудования обусловлена множеством факторов, однако она прямо пропорциональна

количеству подводимого тепла, то есть повышение степени нагрева приводит к большей денатурации молочных белков и более значительному осаждению органических солей (из молока и воды). Вследствие этого загрязнения, являющиеся результатом тепловой обработки молока, поддаются удалению с большим трудом, чем загрязнения

Бронеавтомобили "Козак": новинка на независимой подвеске

от молока, не подвергшегося тепловой обработке. Факторы, которые могут стать причиной загрязнения технологического оборудования, а также способы обработки загрязненных поверхностей описаны в различных работах.

Важно, чтобы до начала обработки моющими средствами со всего технологического оборудования, включая трубопроводы, были удалены остатки йогурта. Подобный подход гарантирует:

№22 Альтернатива минеральным удобрениям Гумат K/Na Сила Жизни

• снижение потерь продукта;

• минимальное количество циклов мойки;

• снижение потерь сухих веществ молока со сточными водами (что приводит к загрязнению окружающей среды) и затрат на их очистку;

• снижение стоимости моющих средств, а также повышение эффективности мойки.

Возврат продукта из технологической установки может быть достигнут за счет прокачивания воды, однако при этом возможно разбавление йогурта. В качестве альтернативы может быть использована очистка автоматизированной технологической установки при помощи скребка до начала цикла мойки.

Процесс мойки оборудования осуществляется с помощью специальных моющих средств, которые могут быть в жидком или порошкообразном виде. Основным назначением этих моющих средств является:

• обеспечение тесного контакта с загрязнением за счет своих увлажняющих и/или пропитывающих свойств;

• вытеснение загрязнения, например, за счет плавления/эмульгирования жира посредством увлажнения, отмачивания, пропитывания и пептизации белков и растворения минеральных солей;

• рассеивание или вытеснение нерастворенных загрязнений за счет дефлокулирования и/или эмульгирования;

• предотвращение повторного осаждения загрязнения за счет использования вышеперечисленных факторов, а также благодаря оптимальной промывке;

• моющие средства не должны вызывать коррозии, обладать запахом или вкусом, а также должны быть нетоксичными и не вызывать раздражения кожи.

Чтобы добиться перечисленных выше свойств/функций моющего средства, используются различного рода составы. Некоторые соединения и их свойства, которые могут быть использованы при самостоятельном изготовлении моющих средств, приведены в табл. 4.2

Таблица 4.1 Характеристики загрязнений цеха по изготовлению йогуртов